Tecnología de prototipos rápidos de FDM

FDM (modelado de deposición fusionada) El proceso de fabricación de deposición fusionada (FDM) fue desarrollado con éxito por el erudito estadounidense Scott Crump en 1988. El material de FDM es generalmente material termoplástico, como cera, abdominales, nylon, etc. El material se suministra en la forma del filamento. El material se calienta y se derrite dentro de la boquilla. La boquilla se mueve a lo largo del perfil de sección transversal de la parte y la trayectoria de llenado mientras se extruye el material derretido, lo que rápidamente se solidifica y coagula con el material circundante.

Ventajas de la fabricación de deposición fusionada del proceso FDM: (1) Bajo costo de mantenimiento y operación segura del sistema debido al principio de construcción simple y la operación del sistema de cabezal de extrusión en caliente. (2) Velocidad de formación, el producto producido por el método de deposición fusionada, sin la necesidad de SLA en el reprocesamiento de raspador este proceso. (3) El prototipo de piezas formadas por cera se puede usar directamente para la fundición de fusión. (4) Las partes de cualquier grado de complejidad se pueden moldear, a menudo utilizadas para moldear piezas con cavidades, agujeros, etc. (5) No hay cambios químicos en la materia prima durante el proceso de moldeo, la deformación de las piezas es pequeña. (6) Alta tasa de utilización de materias primas y larga vida útil del material. (7) Extracción de soporte simple, sin limpieza química, separación fácil.